Специалисты Национального исследовательского университета ИТМО разработали систему сбора данных о работе сотрудника на производстве для предотвращения травм рабочих и поломок техники. Об этом сообщили ТАСС в пресс-службе Платформы Национальной технологической инициативы (НТИ).

Авторы с помощью датчиков и программного обеспечения на основе технологий искусственного интеллекта разработали цифровой профиль рабочего и единицы техники на производстве. Они оснастили легкими датчиками спецодежду сотрудников и технику и обеспечили передачу данных по беспроводной сети в центр обработки информации.

Как пояснил лидер проекта Артем Симаковский, цифровые двойники на производстве позволяют в режиме реального времени контролировать работу, обеспечивать безопасность сотрудников, сокращать простои оборудования, снижать количество просроченных проектов и при этом повышать скорость исполнения текущих задач.

«Если на стройке человек зашел в потенциально опасную зону, например, под кран, руководству и самому рабочему через встроенный в каску датчик-приемник приходит тревожное уведомление. Это позволяет избежать несчастных случаев, травм, а также остановки производства и убытка в миллионы рублей», – уточнил он.

Уникальность проекта заключается в системе поддержки принятия решений на основании рекомендаций искусственного интеллекта. В отличие от аналогов, новая система ведет автоматический учет рабочего времени, легко переносится с каски на оборудование, а также анализирует состояние атмосферы.

Разработка отобрана для участия в проектно-образовательном интенсиве «Архипелаг», который пройдет в июле на Сахалине. Авторы получат возможность представить свои решения потенциальным инвесторам и заказчикам, а также институтам развития.