Первый фильтр для микропластика, созданный с использованием технологии лазерного сверления, проходит испытания на очистных сооружениях в Германии.

Фильтр содержит листы стальной фольги, на которые нанесено 59 млн отверстий диаметров в 10 мкм. Для того чтобы пластинки не порвались они закреплены на более крупной сетке. Обработанная таким образом металлическая пленка была размещена в циклонном фильтре от компании KLASS Filter.

В тестовом испытании модифицированный фильтр поставили для очистки воды от мелкого порошка из 3D-принтера. Эта проверка подтвердила эффективность устройства. Сейчас установка проходит тестирование по очистке сточных вод в реальных условиях.

«По сути, наша задача заключалась в том, чтобы просверлить как можно больше отверстий наименьшего размера в стальной фольге за минимально возможное время», — объясняет Андреа Ланферманн, руководитель проекта из Института лазерных технологий Фраунхофера.

Источник: Институт лазерных технологий Фраунхофера

Создание миллионов отверстий последовательно требует большого количества времени. Чтобы оптимизировать процесс, разработчики использовали многолучевую установку. Она позволяет формировать матрицу из идентичных лучей с использованием специальной оптической системы. Для создания фильтра ученые использовали лазер сверх коротких импульсов, который одновременно сверлит отверстия 144 лучами.

Сейчас инженеры исследуют, каким образом, многолучевая установка может быть встроена в промышленный станок. Также ученые планируют доработать технологию сверления, чтобы увеличить скорость процесса в 20–50 раз.