Источник: http://habrahabr.ru/post/226311

Спешу поделиться двумя радостными открытиями — количество производителей 3d принтеров на территории России +1 и печатать горизонтальные пролеты можно без поддержек.

Видео: печать по воздуху

Под катом пара фоток со сборочного цеха и немного о том, как при помощи грамотной организации обдува добиться «печати по воздуху». В конце поста прикреплен опрос на тему «Какой принтер стоило бы изготовить в России в первую очередь?»

Инфо:

Электроника: Arduino
Прошивка: Marlin

• Размер области построения модели 260 мм х 170 мм х 170 мм
• Минимальная высота слоя 0,05 мм (50 микрон)
• Точность позиционирования оси X, Y 0,04 мм (40 микрон)
• Точность позиционирования оси Z 0,02 мм (20 микрон)
• Максимальная скорость печати 25 см3 в час
• Максимальная скорость перемещения ПГ 150 мм в секунду
• Диаметр сопла, установленного в принтер 0,4 мм
• Технология печати FDM – послойное наплавление пластика
• Тип пластика для печати 1,75мм ABS, PLA, PVA, HIPS, Нейлон-6 и другие
• Программное обеспечение Repetier Host, Slic3r
• Подключение и периферия USB 2.0, SD карта
• Питание от сети и потребляемая мощность 220в 50Гц, 350 вт.
• Габаритные размеры принтера (Ш х Г х В) 375 мм х 375 мм х 320мм
• Вес принтера 12 кг

Общий вид.

Вид спереди. Подогреваемый стол из фрезерованного дюралюминия толщиной 8мм. Калибровка тремя винтами.

Вид сзади. Конечно же, это все прячется под крышку.

Корпуса из стали

Весь принтер с боков, спереди, сзади усыпан резьбовыми метизами. Они сделаны для того чтобы можно было установить панели, задерживающие теплый воздух внутри принтера, если это кому-то понадобится. Это может помочь при печати больших моделей из ABS пластика.

Деталь.

Дополнительная плата на которой находится мощный силовой транзистор для управления нагреваемым столом. Мощность стола высока поэтому и понадобились толстые провода. Также на этой плате установлены дополнительные ключи для управления вентиляторами охлаждения экструдера (включается при нагреве экструдера свыше 50 градусов) и вентилятора обдува электроники (включается во время печати).

Печатающая головка. Похожа на Ultimaker2, но вентиляторов побольше. Полностью металлический экструдер с рабочей температурой до 310°С.

Патриотизм! Переключатель конечно до боли родной, но сделан в Китае.

Еще больше патриотизма.

Линейка радиаторов.

Нагреватели экструдера.

Брэндированные платы — хоть используй вместо визиток.

Проверка электроники.

Калибровочные кубики.

К дизайну упаковки подошли концептуально.

Идея дизайнера была такая: «скорее всего, тетрис — это трехмерная игра, но играют в неё обычно в двухмерной реализации. Превращение из плоской картинки в 3d проиcходит в голове пользователя. 3d-принтер тоже связан с переходом из плоскости в объемное пространство, но происходит это в реальном мире.

Также мы все знаем что „тетрис“ это изобретение нашего российского парня, ну и принтеры Магнум это наше. По возможности используют российское и то, что можно сделать или купить в России.

Всё вышесказанное нашло отражение и в 3-х мерном логотипе „Магнум“, который тоже выполнен в виде кубиков „тетриса“. Ребята рассказывали, что на последней выставке было распечатано много таких „буковок“, но все куда-то разошлись — посетители растащили почти все выставочные образцы с их стенда.

На мой взгляд мелочь, а очень круто.

«Антистрессовый куб» (противоударная упаковка).

Окончательная упаковка.

Печать длинных горизонтальных пролетов получается благодаря вязкости пластика. И конечно здесь помогает хорошая система обдува.

Вообще хорошая система обдува актуальна не только для АВС пластика, а в большой степени важна и для ПЛА. Хороший обдув помогает быстро остудить пластик и предотвращает его растекание. Модель получается более качественной не только при отрицательных углах (навесах) но и других местах. Она получается как-бы более «резкой».

Пользоваться обдувом надо конечно с умом особенно для АВС пластика, который дает сильную усадку и модель может трескаться при сильном обдуве.